O structură din oțel funcționează numai atunci când instalația face ca fiecare membru să-și poarte partea sa din sarcină. Oțelul în sine nu este de obicei punctul slab; calitatea conexiunii, secvența de montaj și acuratețea fundației determinați dacă podul sau clădirea finite funcționează conform proiectării. Acest ghid explică procesul complet de instalare a structurii de oțel pentru podurile din oțel modulare și clădirile prefabricate din oțel, de la pregătirea fundației până la inspecția finală.
Răspunsul direct este următorul: pregătiți fundația în interiorul toleranței, inspectați fiecare componentă înainte de ridicare, pre-asamblați ceea ce puteți pe sol, ridicați cadrul primar într-o secvență fixă, strângeți fiecare conexiune la valoarea desenului și abia apoi instalați pardoseala, placarea și finisajele. Omiterea unei etape face ca etapa următoare să fie mai lentă, mai costisitoare sau nesigură.
| Scena | Activitatea de bază | Verificare critică |
|---|---|---|
| Pregătirea fundației | Setarea șuruburilor de ancorare, turnarea plintei, sondaj | Pozițiile șuruburilor, înălțimea superioară |
| Verificarea componentelor | Descărcare, numărare, verificare daune | Cantități față de lista de ambalare, starea acoperirii |
| Pre-asamblare | Montare subcadru pe sol | Alinierea găurilor, dimensiuni diagonale |
| Erecția primară | Stâlpi, panouri, grinzi amplasate și înșurubate | Plumb, nivel, contravântuire temporară |
| Conexiuni | Șuruburi strânse, știfturi antrenate, suduri inspectate | Valori de cuplu, așezarea bolțului, dimensiunea sudurii |
| Deck și finisaj | Unități de punte, balustrade, placare, retușuri | Alinierea finală, repararea acoperirii |
Cea mai valoroasă informație a echipajului de instalare nu este desenul de montaj; este sondajul as-built al fundației. Pentru o punte de oțel modulară, scaunele de culegere și cotele de lagăr trebuie să fie în interiorul toleranței înainte ca primul panou să fie ridicat. Pentru o clădire din oțel, modelul șuruburilor de ancorare trebuie să se potrivească cu plăcile de bază ale coloanei. Majoritatea proiectelor întârziate nu sunt întârziate de erori de fabricare a oțelului; acestea sunt întârziate de șuruburi de ancorare turnate la mai mult de câțiva milimetri distanță de poziția teoretică.
Toleranțele de câmp tipice pentru fundațiile structurilor din oțel includ:
Betonul are și o stare de rezistență. Sarcinile de ridicare nu trebuie aplicate înainte ca betonul să ajungă aproximativ 75% din puterea sa de proiectare , așa cum este menționat în desenele structurale. Încărcarea prea devreme a unei fundații este una dintre puținele erori de erecție care nu pot fi corectate complet ulterior.
Înainte de mobilizare, verificați condițiile solului pentru stabilizatoarele macaralei și distanța orizontală de la pivotul macaralei până la marginea îndepărtată a travei. O mică modificare a razei macaralei poate reduce semnificativ capacitatea de ridicare disponibilă, astfel încât poziția macaralei trebuie marcată și verificată înainte de prima ridicare.
Componentele din oțel vin ca kit. Între fabrică și șantier, acestea pot fi îndoite în timpul descărcării, zgâriate de curele de lanț sau amestecate cu componente dintr-o altă livrare. Prin urmare, primirea inspecției este o etapă de protecție a programului, nu o hârtie. Cecul de primire ar trebui să urmeze această ordine:
Pre-asamblarea la sol este cea mai ieftină verificare a calității în construcția din oțel. Pentru un pod modular de tip bailey, echipajul asamblează panouri laterale, traverse și contravântuiri în traguri complete pe un teren plan, verifică alinierea găurilor și dimensiunile diagonalelor și abia apoi ridică sau lansează golful. Pentru clădirile din oțel, coloanele și căpriorii sunt adesea înșurubate în cadre pe sol și ridicate ca o singură bucată. Acest lucru reduce numărul de ridicări ale macaralei și menține geometria cadrului precisă.
Metoda de erecție este selectată din interval, greutatea componentei și ceea ce permite site-ul. Nu există o metodă cea mai bună în general; există doar metoda care se potrivește cu site-ul.
| Metoda | Aplicație tipică | Echipament principal | Controlul cheii |
|---|---|---|---|
| Montarea macaralei | Lucrări scurte, clădiri, maluri accesibile | Macara mobilă sau camion | Raza macaralei și capacitatea de ridicare |
| Lansare în consolă | Întinderi lungi peste râuri, văi, trafic viu | Nas de lansare, role, troliu | Deformarea nasului, pozițiile rolelor |
| Montarea portalului | Segmente grele deasupra unei intervale finalizate | Portic suspendat sau grinda de lansare | Alinierea șinei, echilibrarea segmentelor |
| Macara barjă | Traversări de apă cu canale adânci | Macara plutitoare cu barja | Nivelul apei, curent, ancorare |
Fiecare metodă împărtășește o regulă: structura trebuie să fie stabilă la fiecare pas intermediar, nu numai în starea finală. Contravântuirile temporare și suporturile temporare fac parte din proiectarea instalației, nu improvizația pe teren. Pe locurile de pod unde echipajele au nevoie de o suprafață de lucru stabilă sub travee, platforme de construcție cu deschidere mare pentru încărcături grele să ofere o alternativă proiectată la schele și să permită lucrărilor de montaj să continue deasupra apei sau a traficului viu.
Platforme de construcție pentru încărcături grele de anvergură mare pentru producătorii de poduri Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. este o platformă de construcție cu încărcătură grea din China pentru producătorii de poduri și fabricarea OEM... Vizualizare produs → Pentru podurile modulare din oțel, decizia obișnuită este între ridicarea macaralei și lansare. Montarea macaralei este mai rapidă atunci când greutatea totală a podului este în interiorul diagramei macaralei la raza necesară și solul susține stabilizatoarele. Lansarea este utilizată atunci când traversarea este prea lungă, prea adâncă sau prea aglomerată pentru o macara. Podul este asamblat pe role în spatele bontului apropiat, un nas ușor de lansare este atașat în față, iar un troliu trage întreaga structură înainte până când nasul aterizează pe malul îndepărtat. Rolele trebuie să se așeze în punctele nodurilor panoului, astfel încât reacția concentrată să nu afecteze coarda. Principiile conexiunii și a căii de încărcare din spatele acestei metode sunt acoperite în ghid modular de construcție a podurilor din oțel .
Odată ce metoda de erecție este fixată, secvența câmpului urmează un model repetabil. O instalație tipică de tip bailey cu o singură travă cu lansare funcționează prin acești pași:
Sistemele de panouri modulare diferă în principal prin capacitate și configurație. The Podul Bailey CB-200 este un sistem ranforsat pe mai multe rânduri pentru deschideri mai lungi și sarcini mai grele, astfel încât instalarea sa folosește mai multe contravântuiri și un nas de lansare mai greu, dar secvența de lucru este aceeași. Sistemele de mare capacitate necesită îngrijire suplimentară în timpul lansării, deoarece greutatea asamblată pe metru liniar este mai mare.
Custom CB 200 Bailey Bridge Furnizor, OEM CB 200 Bailey Bridge Factory Ca furnizor din China cb 200 bailey bridge și cb 200 bailey bridge OEM Factory, Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd sunt specializate în personalizare și... Vizualizare produs → Înainte de a alege o configurație de panou, verificați Specificațiile podului Bailey și ghidul capacității de încărcare pentru a potrivi aranjamentul grinzii la deschiderea și sarcina necesară. Alegerea unei configurații mai puternice decât este necesar nu îmbunătățește siguranța; doar adaugă greutate pe care trebuie să o suporte echipamentul de lansare.
Cele mai multe probleme de teren în structurile din oțel încep la conexiuni, nu la elemente. Un șurub lăsat în stare perfectă, un știft care nu este complet așezat sau o sudură la fața locului cu tăietură va deveni în cele din urmă un punct de fisurare. Controlul conexiunii este inima instalării structurii de oțel.
Șuruburile de înaltă rezistență în conexiunile structurale sunt instalate în două treceri. Prima trecere aduce îmbinarea în stare strânsă, ceea ce înseamnă că părțile conectate sunt în contact ferm. A doua trecere aplică cuplul final cu o cheie dinamometrică calibrată setată la valoarea din desen. Șuruburile nu trebuie reutilizate pentru conexiuni critice, deoarece comportamentul cuplului-tensiune se modifică după prima strângere.
| Dimensiunea și gradul șuruburilor | Cuplul final tipic (Nm) |
|---|---|
| M16 - clasa 8.8 | 190 până la 220 |
| M20 - clasa 8.8 | 380 până la 480 |
| M22 - clasa 8.8 | 510 până la 640 |
| M24 - clasa 8.8 | 660 până la 830 |
Podurile modulare folosesc știfturi de panou la îmbinările panoului principal în loc de șuruburi. Un știft instalat corect este complet antrenat, se așează la același nivel cu fața coardei și este fixat cu clema de reținere. Un știft parțial antrenat este periculos: sarcina se concentrează pe o zonă mică a orificiului de ac, care alungește orificiul și slăbește panoul.
Acolo unde este permisă sudarea la fața locului pentru îmbinări, contravântuiri sau reparații, inspectați vizual sudurile pentru fisuri, decupări și porozitate înainte de acoperirea finală. Mărimea piciorului de sudură de filet trebuie verificată cu un calibre de sudură în raport cu desenul. Acoperirea vine după inspecție, nu înainte, deoarece vopseaua ascunde defectele de sudură.
Montarea este faza cu cel mai mare risc din orice proiect din oțel, deoarece echipajele lucrează la înălțime, cu sarcini grele și sub presiunea timpului. Controalele care contează cel mai mult sunt simple și repetabile.
Producători de asistență pentru construcții Super Bailey personalizați cu ridicata, Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. este un producător de suport pentru construcții Super Bailey, personalizat, personalizat din China și OEM... Vizualizare produs → sunt mult mai sigure decât pătuțurile improvizate. Aceeași logică se aplică accesului. La proiectele de poduri, antreprenorii subestimează adesea cât timp petrece echipajul lucrând peste apă sau trafic. O platformă de lucru proiectată corespunzător scurtează calea critică și reduce riscul de cădere; cel aplicații platforme de construcție de poduri articolul arată unde sunt utilizate de obicei aceste platforme.
Un pod de tip bailey cu o singură travă de 20 până la 30 m poate fi instalat în mod normal în trei până la șapte zile cu un echipaj de șase până la zece muncitori și o macara, presupunând că fundația este gata și toate componentele sunt la fața locului. Instalările lansate pe perioade lungi durează de obicei una până la trei săptămâni. În cele mai multe cazuri, pregătirea șantierului și inspecțiile controlează programul mai mult decât munca de asamblare în sine.
Da. Podurile modulare de tip Bailey sunt proiectate pentru lansare, astfel încât o instalare completă se poate face cu role, un troliu și un excavator de tragere. Nasul de lansare controlează momentul în consolă în timpul împingerii. Configurațiile foarte grele de mare capacitate pot avea nevoie în continuare de o macara pentru prima locație sau pentru ajustările finale pe rulmentul îndepărtat.
În lucrul cu poduri modulare, este dezalinierea între un știft de panou și orificiul acestuia, urmată de lovirea știftului pentru a forța îmbinarea. În general, lucrările de construcții din oțel sunt șuruburi de înaltă rezistență. Ambele erori produc daune ascunse care apar ulterior sub sarcină.
Modelul șuruburilor de ancorare fixează poziția fiecărei coloane sau lagăr. Dacă studiul fundației arată pozițiile șuruburilor în afara toleranței /-3 mm, oțelul nu poate fi instalat pe desen fără modificare. Verificarea șuruburilor de ancorare înainte de plasarea betonului este mult mai ieftină decât corectarea lor după.
Un nas de lansare este necesar ori de câte ori un pod este împins peste o travee, deoarece momentul în consolă al structurii incomplete trebuie controlat. Nasul este de obicei în jur de 60 la sută din lungimea travei pentru un pod bailey cu o singură travă, deși lungimea exactă provine din calculul de montaj pentru fiecare proiect.
Mergeți sistematic pe linia structurii: verificați așezarea lagărului, clemele de reținere a știfturilor, marcajele de strângere a șuruburilor, dimensiunile sudurilor, reparațiile de acoperire și îmbinările punții în raport cu o listă de verificare tipărită. O inspecție curată, bine documentată este cea mai rapidă predare posibilă.
Instalarea structurii de oțel este deterministă. Dacă fiecare componentă este cea potrivită, fiecare conexiune atinge cuplul specificat sau așezarea știftului și succesiunea de montare este respectată, structura finită se comportă exact așa cum a fost proiectat. Companiile care livrează instalații fără probleme nu sunt cele cu cea mai rapidă macara; ei sunt cei cu cel mai disciplinat proces pe site.